Werkzeuge beschichten

Der beste Schutz vor Verschleiß

Zu den Leistungen unserer Werkzeugschleiferei gehört selbstverständlich auch das Beschichten von Werkzeugen. Eine professionelle Beschichtung sorgt für längere Werkzeugstandzeiten sowie für höhere Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne zu den unterschiedlichen Beschichtungsarten.

Eine Werkzeugbeschichtung muss zur Anwendung passen

Für Standard-Werkzeuge reicht oft schon eine einfache Beschichtung der Schneidkanten aus, um es vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. Ein Werkzeug beschichten zu lassen erhöht immer dessen Lebensdauer und Leistungsfähigkeit. Sie verwenden Werkzeuge, die besonders hohen Belastungen ausgesetzt sind? Dann profitieren Sie von speziellen

Hochleistungsbeschichtungen
Diese sehr dünnen und fest haftenden Beschichtungen sorgen noch einmal für zusätzliche Bruchsicherheit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

So steigert die richtige Beschichtung Ihre Produktivität

Die Vorteile einer professionellen Werkzeugbeschichtung liegen auf der Hand: Wenn Sie Ihr Werkzeug stärker belasten können, gewinnen Sie an Produktivität und reduzieren auf Dauer die Kosten. Sie können Ihre Werkzeuge länger verwenden bzw. schnell wieder aufbereiten lassen und müssen seltener Werkzeugwechsel durchführen.

Lürken Beschichtung und Beschichten
Lürken Beschichtung und Beschichten

FAQ - Häufige Fragen zur Beschichtung

Bei uns können Sie alle bekannten Beschichtungen für ein breites Anwendungsspektrum erhalten. Darunter fallen Titan-Nitrit-Beschichtungen (TIN), Titan-Carbon-Nitrit-Beschichtungen (TICN) und Hochleistungsbeschichtungen wie TINALOX.

Nach der Erstbeschichtung Ihres Werkzeuges können Sie sich jederzeit bei uns melden, um Ihr Werkzeug wieder aufbereiten zu lassen. Dazu kann neben einer neuen Beschichtung auch ein Nachschliff in unserer Werkzeugschleiferei zählen.

Informationen zum Umgang mit Ihren personenbezogenen Daten finden Sie hier Datenschutzhinweise.